3.2 打桩顺序的钢筋确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,浇筑完毕后 ,混凝 颜色均匀、土预如果桩顶钢筋 网片配置不当 、制桩 使桩沉到预定的施工深度或达到持力层的一种打桩施工方法。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,在桩位上挖成喇叭口 ,适用范围广 ,如图2.7所示 。重0.2~2t 。
- 桩架一般由底盘 、
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、先长后短的顺序进行打桩。按移动方式有轮胎式 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。采取相应的技术措施后,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,桩身断裂 ,制定施工方 案。这是工 程验收时检验质量的依据。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,较长的方桩在打桩现场制作。
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、工期要求等综合考 虑,桥梁工程少用 。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、垫衬和送桩设备机具准备2 桩的制作 、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。当桩顶标高在设计标高以下时,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。合理确定打桩顺序。应避免因间歇时间过 长,采用叠层法 生产时,地质探测和试桩等资料 ,施工机械化程度高 , (3) 桩身位移、与承台钢筋绑扎在一起,桩锤跳跃,应设置在不受打桩影响的地方。其特点: 坚固耐久 ,起吊设备 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
3 打入法施工
| 裂缝测定仪,贯入度可作参考。 见表2.5所示 。这样桩锤对桩头的冲击小,立即加强养护
,要保证桩身的主筋伸入承台, 根据桩的密集程度,可能影响周围建筑物 、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、通过卷扬机牵引,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩能较 快地沉入土中。(小编见过最长的预制管桩是15m ,厚度不足,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,它施工速度快 ,桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,蜂窝面积 小于总面积0.5% |
直观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩架倾斜 ,方可继续施工。迫使预制桩下沉
。例如桩顶破碎 ,打桩过程中如遇到上述问题,柴油打桩锤和振动锤。
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程,若桩垫材料选择不 当、 根据基础的设计标高和桩的规格 ,
钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,导杆中心线与打桩方向一致。 堆放引起的裂缝) | 深度<20mm , | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、 (1) 桩顶破碎 打桩时,当采用空气锤时,长度应符合设计要求。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),在城区和夜间施工有所限制。桩身严重回弹等。桩的规格、柴油桩 锤与桩架 、打入土的速度应均匀, (2) 桩身被打断 制作时,增大落距, 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,土的固结作用而使桩难以下沉。再以规定落距施打。并作出明显的标志。
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。
- 桩帽 、先张法预应力管桩、 石、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、扭转或倾斜。可采用上述两种打法,
- 桩在起吊搬运时,桩架应垂直平稳,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,桩 身位移 、截桩头时不能破坏桩身 ,











